拉矯機

拉矯機的類型和特點

1、牌坊式。早期拉矯機大都像軋鋼機，呈牌坊式;在采用多組拉矯輥時則牌坊連接在一起

2、鉗式。結構簡單、重量輕、調整開口度方便。但由于壓力集中，影響拉速提高。

3、組合式。參見下圖。由于多流連鑄機的發展，需要線外檢修、發展成組合式。

4、整體機架五輥拉矯機。在小方坯連鑄機中，這種結構形式用量較多。但按照傳動輥配置的不同有上輥傳動、下輥傳動、上下輥都傳動幾種形式。其主要結構為機架、傳動裝置、輥子、冷卻及防護裝置等幾部分。

機架為鋼板焊接結構，安裝三個下輥和壓下缸支架。兩個上輥座架一端鉸接在機架上，另一端與壓下缸連接，通過壓下缸的伸縮帶動兩個上輥分別升降，完成上引錠、拉坯、矯直、脫引錠任務。傳動輥為單獨驅動，為減少流間距，采用套裝減速機。兩個上輥均裝有編碼器，用來反饋拉坯速度，坯長跟蹤和閉環控制。壓下缸有液壓的也有氣壓的，液壓的壓力通過液壓系統的調壓閥來調節，以滿足拉坯時不同壓力的要求。而氣壓壓力一般都保持在0.4~0.5 Mpa。

由于拉矯機長時間處于高溫輻射狀態下工作，為保護設備，通常采用水冷和防護板。如輥子中心通水冷卻，軸承座設水冷卻套，鑄坯周圍設水冷隧道，電機減速機加防護罩等。

折疊安全操作規

1、上崗前，勞保用品穿戴整齊。

2、機組人員到崗后對本工序設備做好安全檢查。(電氣，機械，吊具及各操作按鍵是否正常和完好無損)檢查無誤后開機工作。

3、禁止操作人員在機器正常運轉時用手或是其他工具觸摸鋼帶或機械設備,以免把手咬入有張力的鋼帶之中或咬入運轉的機械中，造成不必要的人身事故。

4、主機操作人員在開車前，要得到機前人員的開車指令后，方能啟動機器，嚴禁私自運行機器。

5、工作期間要精神集中，專心致之，不允許玩笑逗樂，玩忽職守，私自脫崗。

6、對影響安全生產的隱患和故障，要及時的通知有關人員予以排除和檢修。

7、所有人員都不能站在正常運轉的卷取機正面，避免高速斷帶造成事故的發生。

8、質檢時機器要低速運轉，檢查好鋼帶的表面質量和厚度公差。

9、嚴格遵守工藝操作規程來完成作業程序。

10、做好本責任區域的衛生，特別是及時的清理地面的油污和雜物，避免摔傷和拌倒人員。

11、天車吊料時，天車要放正，嚴禁斜拉歪拽，嚴禁天車超載使用。